1、使用機械手取製品，射（shè）出成型機可以無人看守操作，不怕無人或員工請假（jiǎ）之顧慮（lǜ）。
2、實行一（yī）人一機製（包括剪水口、削披峰和打包），配備輸送帶，一人可看4-5台機，大量節省人力（lì），減少（shǎo）工（gōng）人工資。
3、人會疲勞（láo），而（ér）機（jī）械手出產品的時間是固（gù）定的，不用休息，尤其是天熱（rè）或（huò）夜班效果更加明顯。
4、招高（gāo）文化人員操作注塑機比較困難，成本增加，而（ér）普通生技人員技術性不（bú）高，責任（rèn）心不（bú）強，造成（chéng）生產和管理困（kùn）難。
5、人與人相處總（zǒng）會（huì）產生矛盾，影響生（shēng）產。使用機械手減壓少了人（rén）工，內部（bù）不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高（gāo）內部團結和公司的凝聚 力。
二、安全
1、因勞工法不斷健全和嚴（yán）格，使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。
2、人較少接觸產品，避免因產（chǎn）品過熱而造成（chéng）員工燙傷。
3、不需要用手入模具取產品，避免因此造成的安全隱患。
4、機械手電腦內設有模具保護，模具內產（chǎn）品沒有脫落會自動報警提示，不會損壞模具。
三（sān）、品質（zhì）
1、如成型機為（wéi）自動脫模，掉（diào）落（luò）時會產品刮傷（shāng），沾到（dào）油汙而（ér）產生不良品。
2、如人取出（chū）產品有四點問題存在：一、有可能（néng）手會刮傷產品（pǐn），二、有可能手不幹淨而弄髒產品，三、如多穴漏取而（ér）壓壞（huài）模具。四（sì）、因人員疲勞（láo）而影（yǐng）響周（zhōu）期，降低生（shēng）產效率。
3、用機械手使用輸送帶，生產包裝人員（yuán）更可以一心一意嚴把品質關，不會因拿產品而分心或是離注塑機太近，太（tài）熱而影響（xiǎng）工作，從而降低生產效率。
4、人員取產品時間不固定，會造成產品縮水、變型（料管若過火（huǒ），需（xū）重新注塑造成原料浪費，目前原料價格高漲），機械手取出時間固（gù）定，確保產品品質。
5、人員取產品需（xū）先閉安全門，會造成成型機壽命減（jiǎn）短或損壞，影響生產。使用機械手可保證注（zhù）塑品質和延長成型機壽命。
四、生產效率
1、可（kě）控製機器的穩定性（xìng）從而控製產品品質，確保客戶的交貨期（qī），保持企業良好的商譽（yù），提高企業競爭力。
2、人員取產品不固定，安全門慢開慢關（guān）影響極大。加之人有（yǒu）惰性、情緒化，夜間（jiān）容易疲勞，精神不振，再加喝水、上（shàng）洗（xǐ）手間等事項，估計24小時生產效率（lǜ）隻有70%。機械手可（kě）不間斷作業。
3、投（tóu）資成本回收快，針對貴司所做產品，不出半年即可收回投資成本。
4、使用機械（xiè）手（shǒu）可（kě）使整個生產自動化可以提高公司形象，使用（yòng）機械手減少人員的使（shǐ）用而使現場易於管理從而提高（gāo）公司的（de）競爭力。
5、如人工取出產品一天約為（wéi）1000模，使用機械手可再提高約500模，即使用（yòng）機械手一天約為1500模。若客戶廠內成（chéng）型（xíng）機為自動脫模，有時產品需頂出2-3次（cì），時間延（yán）長會影響生產效率，且產品掉落（luò），會造（zào）成（chéng）刮傷、沾到油（yóu）汙、及（jí）壓模等，產生不良品。
6、若成型機整體使用（yòng）機械手，每台成型機可省1/3或1/2人工用於品檢和（hé）包（bāo）裝等。
7、上遊（yóu）廠商也希望選擇有機械手的注塑廠家，可準確算出日產量與交貨期。使用（yòng）機械手可增強企業競爭力，更是一種發展（zhǎn）趨勢!
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