一年一度“用工荒”再現 加速製造業自動（dòng）化進程

　　人力密（mì）集型生產模式是中國製造業幾十年來發（fā）展的（de）基本現狀。從改革開放開始，采用（yòng）人力密集型生產模式，在社會經濟（jì）轉型中，解決中國大部分勞動力就業問題，使富餘勞動力的價值得（dé）到了（le）有效釋放。

但是，全球經濟的發展（zhǎn），正在走向高速、高效，以人力密集型為主的傳統生產模式，早已被證明是落後（hòu）於時（shí）代的，它存在高能耗、低產值等難題，在用工成本日益增（zēng）長的環境下，不利於企業生產成本降低。高昂的生產成本直接（jiē）製約了企業產品競爭力，不利於長期發展。如今，在及生產成本等多雙重因素下，製造企（qǐ）業正在積極尋求更加高效、低成本的生產方式，自（zì）動化也就成為企業第一選擇。

      用工荒加速生產自動化進程（chéng） 製造業開啟升級時代為解決用工（gōng）短缺的難題，企業生（shēng）產正在逐漸引（yǐn）入（rù）各類自動化生產設備，比如自動（dòng）打包及搬運、焊接等機器人設（shè）備。事實上，采用規模化（huà）自動化生產是未來產業發展（zhǎn）主要趨勢。那麽自動化又具有（yǒu）哪些優勢呢？首先，生產效率高。自動化生產設備除定期的裝備維護之外，理論（lùn）上可以24小時不間斷運作，沒有生產疲勞等說法，可以持續高效生產；其次，產（chǎn）品品質穩定。自動化生產最重要特質就是同一批次的產品質量穩定，隻有生產（chǎn）環節不出故障（zhàng），就能使產品（pǐn）品質得（dé）到有（yǒu）效保證，避免了因為產業工人疲勞可能出現質量問題；再者，形成規模化後，生產成本普遍降低。自動化裝備投資占據大頭當屬初期設備（bèi）采購投資與運作後的日常維護，而在全麵裝備全麵運行後，可以節（jiē）省相當程度人力成本開支，有利於（yú）企業進行低成本競爭。事實上，一年一度的（de）節後用工荒難題，在工控中國看來可以說從側麵加速了製造業自動化升級進程，特別是（shì）受用工短缺影響較重的沿海發達（dá）地區，該類地區的企業（yè）可以（yǐ）在（zài）較為充足的資金支持下，進行裝備（bèi）采購，以完成工業生產自動化升級進程。