一、不會疲勞（láo）
1、使用機械手取品產，射出成型機可以無（wú）人看守操作（zuò），不怕無人（rén）或員工請（qǐng）假的顧慮。
2、實行一人一機製（包括剪水口、削披峰和打包），配備輸送帶（dài），一（yī）人可看（kàn）4-5台（tái）機，大量節省人力（lì），減少工人工資的支出。
3、人會疲勞，而機械手出（chū）產品的時間是固定的，不用休息，24小時不間斷（duàn）作業，尤（yóu）其是（shì）天熱或夜班效果更加（jiā）明顯。
4、招高（gāo）文（wén）化人員操作注塑機比較困難，成本增加，而普通生技人（rén）員技術性不高，責任（rèn）心不強，造成生產和管理（lǐ）困難。
5、人與人相處總會產生矛盾，影響生產（chǎn）。使用機械手（shǒu）減壓少了人工，內部不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結和公司的（de）凝聚力。
二（èr）、安全
1、因勞工法不斷健全和嚴格，使用機械手不再（zài）會有員工意（yì）外傷害的風險。
2、人較少接觸產品，避免因產（chǎn）品過熱而造成員工燙傷。
3、不需要用手入模具取產品，避免因此（cǐ）造成的安全隱患。
4、機械手電腦內設有模具保護，模具內產品沒有脫落會（huì）自（zì）動報警提示，不會損壞模具。
三、品質
1、如成型機為自動脫（tuō）模，掉落時會產品刮傷，沾到油汙而產生不良品。
2、如人取出產品有四（sì）點問題存在：一、有（yǒu）可能手會刮傷產品，二、有可能手不幹淨而弄髒產（chǎn）品（pǐn），三、如多穴漏取而壓壞模具。四、因（yīn）人員疲勞而（ér）影響周期，降低（dī）生產效（xiào）率。
3、用機械手使（shǐ）用輸送帶，生產包裝人員更可以一心一意嚴把（bǎ）品質關，不會因拿產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影（yǐng）響工（gōng）作，從（cóng）而降低生產效率。
4、人員取產品時間不（bú）固定，會造（zào）成產品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造（zào）成原料浪費，目（mù）前原料價格高漲），機械手取出（chū）時（shí）間固定，確保產品品質。
5、人員取（qǔ）產品需先閉安全門，會造（zào）成成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機械手（shǒu）可保證注（zhù）塑（sù）品質和延長成型機壽（shòu）命。
四、生產效率
1、可控製機器的（de）穩定性從而控製產品品質，確保客戶的交（jiāo）貨期，保持企業良好的商譽，提高企業競爭力。
2、人員取產品不固（gù）定，安全門慢開慢關影響極大。加之人有惰性、情緒化，夜（yè）間容易疲勞，精神不振，再加喝水、上洗手間等事（shì）項，估（gū）計24小時生產效率隻有70%。機械手可不間斷（duàn）作業。
3、投資成本回收快，針對公司所（suǒ）做（zuò）的產品，不出半年即可收回投資成本。
4、使用（yòng）機械手可使整個生產自動（dòng）化可以提高公司形象，使用機械手減少（shǎo）人員的（de）使（shǐ）用而使（shǐ）現場易於管理從而提高公司的競爭力。
5、如人工取出產品一天約為1000模（mó），使用機械手可再提高約500模，即使用機械（xiè）手一天約（yuē）為1500模。若（ruò）客戶廠內成型（xíng）機為自動脫模（mó），有時產品需頂出2-3次，時間延（yán）長會影響生產效（xiào）率，且產品掉落，會造成刮傷、沾到（dào）油汙、及壓模（mó）等，產生（shēng）不良（liáng）品。
6、若成型機整體使用機械手，每台成型機可（kě）省1/3或1/2人工用於品檢和包裝等（děng）。
7、上遊廠商也希望選擇有機械（xiè）手（shǒu）的注塑廠家，可準確算出日產量與（yǔ）交貨期。使用機械手可增強企業競爭力，更是一（yī）種發展（zhǎn）趨勢!
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